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Un riesgo real de explosión ocurre cuando el polvo se espolvorea con otros tipos de aire. Puede haber polvo de madera, polvo fino de carbón o pinturas en polvo. En el éxito de la gran atención de los granos de polvo fino de diversos orígenes pueden unirse a la explosión. La ignición puede vivir debido al fuego abierto, chispas eléctricas, corrientes electrostáticas o componentes de la máquina que se calientan a altas temperaturas.

Se requieren instalaciones de eliminación de polvo para reducir el riesgo de explosión y explosión. Cada agregado de polvo debe eliminarse de manera regular para que no me acerque al movimiento y al reasentamiento del polvo. El vaciado regular del contenedor de polvo también es necesario.

Las instalaciones que desempolvan deben ser válidas con la regla atex. Se combinan ventiladores y filtros que son comunes con los estándares actuales. La instalación atex en la versión normal se concentra a partir de paneles de explosión que tienen un filtro a prueba de explosión. Los filtros pueden ser uno o pueden formarse para uso frecuente.La explosión de polvo en la construcción hace que la membrana se tire, los gases explosivos se liberen a la atmósfera de tal manera que no entren en el daño del filtro.

Los métodos de extinción de polvo o los nuevos sistemas de extinción de chispas en el fondo de la instalación mientras se mantiene el dióxido de carbono pueden ser equipos opcionales para la recolección de polvo. Las aletas de reflujo deben colocarse en los conductos de ventilación que conducen al filtro. La tarea de los amortiguadores es proteger la propagación de la llama dentro de la instalación.